聚焦趨勢與應用光伏智能制造技術論壇在銀川成功舉辦

“碳中和”目標已經成為我國新能源產業發展的最重要驅動力，光伏行業迎來新契機。8月25日，由TCL中環新能源科技股份有限公司、中國能源研究會新能源智能制造與應用技術專委會主辦的光伏智能制造技術論壇在寧夏銀川舉行。會議由TCL中環新能源科技股份有限公司副總工程師張雪囡主持，來自全國各地的數百位行業專家、企業家匯聚一堂，共同探討“雙碳”目標下光伏智能制造發展新趨勢。

以下是嘉賓發言集萃

TCL中環數字化總監 渠本強

全球化與逆全球化此消彼漲，我們相信全球化一定是主流，也一定是方向。整個工業化歷程經歷了260年，對人的生產、生活帶來了非常大的改變。工業4.0疊加全球化，導致利潤越來越薄，而價值往兩端轉移。在這樣的環境下，機器人替代人，一定是必然。

標準化、自動化、數字化是工業4.0的基礎。通過數字化減輕管理負重。通過定式、深藍、柔性，來支撐工業4.0、質量4.0和運營4.0。工業4.0是“道”，自動化、信息化是“法”，數字化邏輯是“術”。當然，以人為本，四個創新，是實施工業4.0的文化基石?；赥CL的高質量發展目標，我們制定了中環工業“621”的藍圖。一個基礎，MOM制造運營平臺。2大支柱，自動化和信息化。通過這幾個4.0，來承載從工業3.0到工業4.0路徑的實現。

TCL中環晶體BU智能制造總監 甄博遠

中環始終堅定不移的推進工業4.0。從客戶角度出發，通過柔性制造、柔性供應鏈精準的匹配的需求，實現價值的共創。中環工業4.0是以人為本的，讓員工更有價值的工作，在工藝與制造中創造價值。在實施層面，要實現4.0，首先要完成3.0。只有完成了標準化，才能談自動化，只有在這個循環中，才能更好的實現工業4.0。

在智能制造方面。中環一直致力于智能拉晶的研究，從三個階段來進行整體的實施。第一階段，生產執行層，是單晶自動化+集控的數據進行整體全流程的數據采集。第二階段，通過工藝流程、工程師經驗以及know—how，形成自己的定式模型。第三階段，通過工程師不斷的試錯，以及數據的繁衍、數據的積累，通過大數據以及AI超強的算法，來進行逆向的推動單晶爐的控制以及單晶爐的設備指導，這是一個反復循環的推演，更好的提升拉晶的生產效率以及更高的一致性。

下一步，中環要重點建設的是工業4.0質量體系。是以客戶價值為導向，通過產品的共創，來實現客商兩端數據質量的拉通，建立數據質量多因子的數據模型，通過大數據應用，來反向的將生產制造的工藝以及品質做進一步的提升，供求質量與生產和成本的平衡，滿足客戶的定制化以及客制化的需求。

TCL中環晶片BU智能制造總監 郭巖

中環的文化是以人為本，將數字化其智能化與工業的融合，是我們始終秉承的發展方式。中環規劃了三到五年的發展路徑和發展方向，希望能做到柔性的供應鏈和柔性的營銷，以及產線的柔性，為員工能夠在更好的工作環境下，給企業提供更多的價值，實現企業核心競爭力不斷的迭代。

科學始終是第一生產力，技術賦能企業的設計，不斷深挖企業過程中的需求，應用新的技術是中環真正能走向工業4.0的方式，讓工業4.0、讓技術跟業務全面的融合，是中環真正的發展路徑和思想。以人為本、始終堅持工業4.0的路線不動搖，是TCL中環發展的基石。

華為新能源行業解決方案總監 韋偉

從工業革命以來，從農業經濟到工業經濟，再到現在的數字經濟，每一次大的變革都伴隨著能源革命的變革。從煤炭到石油、天然氣，再到現在的新能源，我們很幸運的處于當前的第四次、第五次工業革命的階段，我們更加幸運的是都投身于新能源這個行業，處于能源革命和信息革命的交界口。

華為作為一家ICT相關的企業，更多的是為各位業界的客戶提供基礎的、數字的運力、存力和算力。在未來的數字經濟和數字的經濟活動中，離不開運力、算力和存力。華為的算力不僅僅是計算的本身、計算的卡、計算的服務器，還有算法的沉淀跟研究。華為的存力也不單單是存儲，還有數字平臺以及數字平臺所能給各位提供的工具和構建的能力。運力也不光是網絡，也包含了各項的，包括AI等一些新型的技術。

格創東智新能源板塊BG總經理 李楠

新能源行業現在進入到了一個中場戰事的發展，前幾年經歷了快速的發展，但是到了2023年疫情結束以后，銷量增速、產銷同比的增速、產量同比增速，全部都在放緩。在新能源整個的中場戰事的背景和情況之下，企業需要通過研發創新、降本增效、供應鏈拓展、ESG等四方面修煉內功，進行破局。

降本增效有幾個關鍵的指標，良率、效率、成本。隨著整個產線用人越來越少，開始大量的導入自動化的設備、機器人，產生了很多極致降本、提效的機會。極致良率、極致效率和極致成本，要求智能制造從事后處理到前置預警，從數據/工具輔助決策到自動決策和行動。

無錫唯因特數據技術有限公司總經理 白偉鋒

光伏MOM平臺是作為光伏行業智能制造的核心，是唯因特對于智能制造的理解跟搭建的智能制造體系的總體架構。唯因特推行的是軟硬件一體化的智能制造系統，總共分為三層:從頂層的規劃到底層的全鏈數據的拉通，首先要保證底層數據貫通的及時性跟準確性。再上一層是一體化的MOM平臺，用一套平臺系統來支撐光伏行業四段制造場景，拉通各段EP、MCS跟MES協同作業，保證生產效率的最大化跟生產的柔性化。最頂層的是工業大數據平臺，把MOM平臺提供的業務化的數據進行分析，以實現追訴平臺，數字化運營指標分析，工藝分析優化，數字化精益，為整個環節實現降本、增效、提質、減人的價值目標。

有了光伏制造業界清晰的業務需求，唯因特結合行業的發展趨勢，搭建了整個的MOM平臺。底層對接了各種類型的PRC，包括各種通訊協議，包括各種通訊方式的接入。在整個數據材料拉通以后，我們建模形成EAP系統，為上層的MOM跟大數據平臺提供各種數據服務。在技術平臺里，選擇微服架構，是因為光伏行業快速的迭代跟各種規模企業使用的便利，也同時引入了大數據的算智能力，讓所有的業務、數據發揮價值。唯因特還引入了國際化，也為中國光伏制造走向全球做好的助力。

湖南紅太陽光電智能制造技術總監 謝振勇

眾所周知，隨著目前光伏行業規模的快速增長，在倉庫問題上存在一些痛點。從空間利用上，目前規模越來越大，隨著光伏市場行情的波動，對倉庫周轉的要求也越來越高。在土地的利用上、在出入庫的效率上、在數據的準確性上、針對不同客戶的定制化的需求、產品的管理上，目前的倉庫在存儲的容量、作用的效率以及倉儲的運營成本等方面都存在一定的痛點，而智能倉儲應運而生，可以解決相關的痛點。

針對智能倉儲痛點問題，從兩個方面出發:一個從智能裝備以及結合數字化的管理系統，為客戶量身定制的解決方案。同時，通過數字卵生的平臺，實現數字化深度的融合，實現整個倉儲管理自動化、數字化和智能化。

廣東利元亨智能裝備股份有限公司研究院院長 杜義賢

光伏已經從量變發展到質增的環節。光伏的各個環節都在擴產，更需要柔性化的制造能力，需要柔性制造和智能制造的結合。針對光伏產業作業環境復雜、機臺對接精度高、節拍效率要求高、人力勞動強度高等痛點，頭部企業相繼完成規?；鸵惑w化建設，提升企業壁壘。實現高效、經濟、靈活的數字化和智能化生產，打造柔性制造、精益生產的智慧工廠。

利元亨的光伏提供一體化的超級工廠解決方案，包含單晶硅的工廠自動化解決方案，到異質結太陽能智能電池的解決方案，以及光伏組件整個交鑰匙工程以及整廠的物流解決方案，我們對它有一個名字叫“?？圃臁?。利元亨bull;?？窃焓菙底只麖S解決方案。具體分為智能設備、大數據底座平臺“?？啤?、軟件應用三大部分，通過數據治理+應用管理兩個解決方案，提升企業綜合運營指標。

貝恩咨詢副合伙人 賀赫

我們總結了對于未來數智化制造運營的六大原則，包括智能的生產管理流程、高級的現代化的物料和信息流的管理、同步的價值流創造，也就是說生產運營端要能夠同步的、高效率的向前端傳遞客戶價值，以及面對全球化、地緣政治不確定性下的韌性的生產網絡規劃，還有可持續性的循環發展以及企業的自主學習能力。以上六個要素，構成了我們認為未來具有數智化領先卓越運營企業的六大管理特征。

貝恩希望持續的跟各位同仁一起，推動數智化先進的制造方法、理念和工具，付諸實施。同時，探索全新的運營管理方法，即降低由于情形因素和主觀判斷出錯的概率，成為公司管理者的 “副駕駛”。最后我們呼吁，將可持續性和循環性視為完全一體化的供應和生產系統的基本支柱，而不是作為單獨的臨時努力來解決。