林生兵團隊接連完成了一個又一個看似不可能完成的任務

冰火相約，激情飛揚北京冬奧會火炬飛揚一經亮相，就因驚艷的外形設計成為公眾關注的焦點用碳纖維復合材料制作奧運火炬是世界首創，在我國科研人員一次又一次攻克難關后，飛揚既擁有了美觀，飄逸的造型，還兼具輕便，耐用的性能，實現了藝術與科技的完美結合飛揚旋轉上升式的外觀，劃出一道優美的曲線，猶如絲帶飄舞，在冰雪世界盡情遨游

作為飛揚外殼的研制方和生產方，中國石化上海石化先進材料創新研究院總經理林生兵每次想起制作火炬的過程，連他自己都覺得不可思議在研發與量產的各個環節，林生兵團隊接連完成了一個又一個看似不可能完成的任務

時光回到2020年6月，從事碳纖維復合材料研究的林生兵接到公司任務——應北京冬奧組委要求，為火炬飛揚研制碳纖維外殼據介紹，碳纖維是一種力學性能優異的新材料，被譽為黑黃金，21世紀新材料之王，但碳纖維卻有著較高的技術壁壘，此前只被日本，美國等少數發達國家掌握在經過長期研發攻關后，上海石化成為國內首家，全球第4家掌握碳纖維大絲束產業化技術的企業

接到任務后，林生兵想到的第一件事就是尋找樣品上海石化有幾位員工是2008年北京奧運會祥云火炬的傳遞者，他就到其中一名員工家里取來祥云作參考但困難卻超出所有人想象，祥云最上端燃燒部分采用的是鋁合金材料，燃燒口在內殼中間，而飛揚外殼采用碳纖維，燃燒口在內殼和外殼之間，這意味著碳纖維外殼需要經受住800攝氏度以上的高溫，但一般樹脂和碳纖維復合材料只能經受住200攝氏度左右的溫度

到哪里找到耐高溫的樹脂成了當務之急團隊在經過多次交流和論證后，最終找到了上海金山區一家民企，這家企業研發出的第三代聚硅氮烷樹脂果然不負眾望，滿足了需求

材料問題解決了，造型怎么辦為實現飛揚外形旋轉上升，如絲帶飄舞的感覺，團隊幾經周折，慕名找到東華大學三維編織團隊，利用三維立體編織機，像織毛衣一般將一絲一線織成火炬外衣，解決了造型問題

萬萬沒想到，意外發生了2020年10月初，林生兵帶上兩支飛揚外殼進京，向冬奧組委匯報展示但點火后1分鐘不到，火炬竟出現了兩個火焰點，外殼還躥起一股小火苗，且有起泡，開裂等現象眾目睽睽之下，林生兵尷尬至極，恨不得找個地縫鉆進去

回到上海后，他立即利用綜合分析技術排查故障原因，在燒制時，先慢慢升溫，再慢慢冷卻，并找到一家制氫單位反復測試，將材料燒制時間由原來半天延長至1天2021年春節后，林生兵再次進京，終于成功解決了碳纖維復合材料耐燃燒，耐高溫的重大難題，他懸著的心這才放下

正當林生兵以為能松一口氣時，2021年3月，冬奧組委聯系中國石化，請他們負責飛揚火炬生產由于前期積累了充分的研制經驗，量產任務又落在了林生兵團隊身上

研制火炬外殼難，跨界生產火炬更難要知道，飛揚火炬配件研制和量產來自不同省份，不同性質的單位，最后要由上海石化這個門外漢總裝，困難不言而喻為此，創新研究院成立了11人服務保障團隊和13人組裝團隊

節骨眼上，林生兵的身體卻出了問題，不得不在2021年9月接受手術即便如此，他仍在住院期間每天協調指揮，一出院就迫不及待地投入到緊張的工作中

終于，在林生兵團隊的努力下，飛揚火炬樣品通過了冬奧組委檢測和第三方驗收，專家評價其具備輕，固，美的特點這次，林生兵笑得合不攏嘴這塊制造冬奧火炬的硬骨頭，最終被啃下來了